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6 gute Gründe für EtherNet/IP™ und PROFINET in Ihren Prozessen

Betrachtung der Durchflusssteuerung
4/29/2022

EtherNet/IP™ und PROFINET sind zwei der am schnellsten wachsenden digitalen Protokolle für die industrielle Automatisierung. Sie erhalten immer breitere Aufmerksamkeit, weil Unternehmen sich vom Feldbus- zum Ethernet-Netzwerk weiterentwickeln wollen. Diese beiden Protokolle alleine stehen für rund 64% aller neuen Netzwerkknoten, die heute neu eingerichtet werden1). EtherNet/IP™ und PROFINET bieten die Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, die für das Management und die Steuerung von Informationen in Echtzeit erforderlich sind. Dazu verbinden sie alle Geräte in einem einzigen Netzwerk, so dass die Prozessverantwortlichen aussagekräftige Daten sammeln können, um kritische Systeme zu steuern. Über die grundlegende Prozesssteuerung hinaus können die über die EtherNet/IP™- und PROFINET-Netzwerke übertragenen Informationen für weiterführende Diagnosen, Abweichungsalarme oder zur vorausschauenden Wartung genutzt werden – all dies maximiert die Betriebszeit der Anlage und senkt gleichzeitig Kosten.

Brooks Instrument hat diesen Trend erkannt und eng mit großen Kunden und Lieferanten von Automatisierungssystemen zusammengearbeitet, um die EtherNet/IP™- und PROFINET-Protokolle in seine bekannten Massendurchflussregler (MFCs) der SLA-Serie zu integrieren. Die SLA5800- und SLAMf-Massendurchflussregler sind wahlweise mit EtherNet/IP™ oder PROFINET erhältlich und enthalten hochwertige zusätzliche Alarm- und Diagnosefunktionen.


Darum sind EtherNet/IP™ und PROFINET bei der Umsetzung von Industrial-Ethernet-Protokollen führend

Sowohl EtherNet/IP™ als auch PROFINET beruhen auf den gleichen Internet- und Ethernet-Standards, was mehrere Vorteile bietet:

  • Möglichkeit verschiedener Topologien, inkl. Stern, Ring oder Daisy Chain.
  • Die Konformität mit den IEEE-Ethernet-Standards bietet mehrere Netzwerkgeschwindigkeiten zur Auswahl, z. B. 10, 100 Mbit/s und 1 Gbit/s. Betreiber können dadurch die Leistung und Netzwerkdaten in Echtzeit überwachen.
  • Eine flexible Netzwerkarchitektur, die mit handelsüblichen Cat 5-Verkabelungen und Routern kompatibel ist, vereinfacht die Netzwerkeinrichtung und lässt alle Geräte im Netzwerk miteinander kommunizieren und Daten austauschen.
  • Von EtherNet\IP™- und PROFINET-fähigen Geräten kann ein breites Spektrum an Daten für die Prozesssteuerung, Überwachung, Diagnose und vorausschauende Wartung zur Verfügung gestellt werden.

1. EtherNet/IP™ und PROFINET sind offen, nicht-proprietär und damit zukunftssicher

Da EtherNet/IP™ und PROFINET das Common Industrial Protocol (CIP™) verwenden, sind sie unabhängig. Deshalb werden sie von den meisten Anbietern von Lösungen für die Automatisierung von Industrieprozessen unterstützt. Beide Protokolle sind problemlos in eine breite Palette verteilter Steuerungssysteme (DCS) und speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) integrierbar:

  • Allen-Bradley
  • Emerson
  • Rockwell Automation
  • Siemens

2. EtherNet/IP™ und PROFINET kommunizieren nahtlos mit branchenführenden Steuerungssystemen

Immer mehr Erstausrüster (OEMs) führen derzeit das EtherNet/IP™- und PROFINET-Protokoll ein, weil Auftragsfertiger (CMOs) und Endanwender die Chancen erkennen, die sich daraus ergeben:

  • die deutliche Senkung der Betriebskosten und
  • die Verbesserung von Prozessleistung, Qualität, Ertrag und Durchsatz.

3. SLA5800 und SLAMf MFCs bieten Plug & Play-Integration mit den SPS von Rockwell Automation (Allen-Bradley)

Die Ingenieure von Brooks Instrument haben die Integration von Massendurchflussreglern der Serien SLA5800 und SLAMf mit EtherNet/IP™ in ein Netzwerk weiter vereinfacht. Gemeinsam mit Rockwell Automation entwickelten sie ein erweitertes Geräteprofil, das die Einrichtung und Integration des MFCs in die Rockwell Automation (Allen-Bradley) SPS erleichtert. Dies macht die SLA5800 und SLAMf mit EtherNet/IP™ bei führenden Automatisierungsanbietern Plug&Play-fähig.

Während die Einrichtung eines Massendurchfluss¬reglers im Automationssystem eines Anwenders oft viel Zeit in Anspruch nimmt – vor allem bei Dutzenden von MFCs –, kann das erweiterte Geräte-/Add-on-Profil die Einrichtung und Programmierung erheblich beschleunigen:

  • Es sorgt dafür, dass alle Attribut-Registerkarten und Parameter sichtbar und für die Einrichtung oder Anpassung verfügbar sind. Der User kann entscheiden, welche Attribute für seinen Prozess sinnvoll sind.
  • Es sind keine Programmierkenntnisse erforderlich, um den MFC an das Netzwerk anzuschließen und mit ihm zu kommunizieren.

4. EtherNet/IP™ und PROFINET sind bereits voll in SLA5800 und SLAMf integriert

Unser Ziel, die Funktionalität und Leistung sowie den Wert der Geräte zu steigern, ohne den Platzbedarf zu erhöhen, wird beim SLA5800 und SLAMf mit EtherNet/IP™ oder PROFINET voll erfüllt. Für Anwendungen, bei denen der Platz im Gasschrank knapp ist, hat Brooks Instrument EtherNet/IP™ und PROFINET direkt in den Massedurchflussregler integriert – ohne zusätzliche Adapter oder Module.

Dadurch gibt es keine Änderungen an der Passform, Form oder Funktion des Geräts. Ganz gleich, ob Sie von einem analogen Gerät auf ein digitales Protokoll aufrüsten oder einen neuen Gasschrank entwerfen: Die EtherNet/IP™- oder PROFINET-fähigen SLA5800 und SLAMf MFCs behalten die gleiche Grundfläche wie die Standardgeräte der Serien SLA5800 und SLAMf.

Darüber hinaus lassen sich die MFCs der SLA5800- und SLAMf-Serie von Brooks Instrument nahtlos in Ihre EtherNet/IP™- oder PROFINET-Netzwerke einbinden. Dadurch kann der MFC direkt mit dem DCS/PLC kommunizieren, ohne zusätzliche Hardware wie z. B. Gateways, analoge E/A-Karten oder kundenspezifische Verkabelung. Eine normale, überall verfügbare und kostengünstige Ethernet-Verkabelung ist alles, was Sie brauchen, um Ihr Gerät in Betrieb zu nehmen und mit dem Netzwerk zu verbinden.

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5. Webbasierte Schnittstelle zur einfachen Konfiguration von EtherNet/IP™- und PROFINET-Netzwerkeinstellungen in SLA5800 und SLAMf

Ein weiteres zeitsparendes Feature der MFC-Serien SLA5800 und SLAMf mit EtherNet/IP™ oder PROFINET ist ihre anwenderfreundliche TCP/IP-Konfiguration. Beim Anschluss des MFC ans EtherNet/IP™- oder PROFINET-Netzwerk des Betriebs können die Netzwerkeinstellungen über eine webbasierte Schnittstelle einfach im MFC konfiguriert werden. Sobald der Benutzer im Netzwerk ist, kann er die einzelnen MFCs leicht identifizieren. Dies spart viel Zeit, vor allem bei mehreren MFCs im System.



6. EtherNet/IP™- und PROFINET-Protokolle ermöglichen die neuesten Diagnose- und Prognosemöglichkeiten zur Verbesserung der Prozesse, einige davon sind einzigartig für Brooks Instrument MFCs.

Die Massendurchflussregler SLA5800 und SLAMf mit EtherNet/IP™ oder PROFINET sind intelligente Geräte mit großem Datenumfang. Die so gewonnenen Daten können die betriebliche Effizienz in den Bereichen Anlagenautomatisierung, Messtechnik und Wartung verbessern.

Wird beispielsweise der Gaseingangsdruck vor der Anlage gedrosselt, kann sich dadurch die Gesamtgenauigkeit des MFC ändern. Mit Hilfe eines integrierten Alarms für unzureichenden Durchfluss kann die Fehlermeldung dem Bediener angezeigt werden, um ihn zum Handeln zu veranlassen.




Von der breiten Palette an Schwellwerten und Alarmen, die im MFC eingestellt und überwacht werden können, profitiert sowohl die vorbeugende Wartung als auch die Prozessqualität. Dazu gehören z. B. ein Alarm für zu hohen Durchfluss, keinen Durchfluss oder eine anstehende MFC-Kalibrierung.

 


 

[i] https://www.hms-networks.com/news-and-insights/news-from-hms/2020/05/29/industrial-network-market-shares-2020-according-to-hms-networks

Steve Kannengieszer
Direktor für Marketing

Steve ist Director of Marketing, Massendurchflussprodukte bei Brooks Instrument mit Verantwortung für Coriolis, thermischen Massenfluss und Druckprodukte.

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