Brooks Instrument Blog

Geschrieben von::
Vincent Cifelli

Vor kurzem, kündigten wir die Veröffentlichung der "Schließer" Ventil Option auf unserer GF40 Mass Flow Controller. Als Auffrischung, ein normalerweise offenes Ventil ist eine, die offen ist, bis der Solenoidbetätiger aktiviert, um das Ventil zu positionieren, um die Fließgeschwindigkeit zu steuern. Normalerweise offene Ventile sind wünschenswert in Anwendungen, wo es für das Ventil offen bleibt bevorzugt, wenn die MFC nicht eingeschaltet ist.

So, wie Sie wissen, wann der "Schließer" Ventil-Option ist die richtige für Ihren Prozess?

Gut, die Anwendung ist, was treibt die Notwendigkeit. Für diejenigen von Ihnen die Arbeit mit Nicht-Ex-Gas-Anwendungen oder Prozesse, die eine voll geöffnete Ventil im Falle einer Unterbrechung des Prozesses müssen, diese Option ist eine perfekte Passform. Unter einem Fehlerzustand, Sie wollen Gas weiter fließen. So, zum Beispiel, wenn Sie laufen einen Ofen und müssen weiter spülen Ihr Rohr oder eine Kammer, und Ihre Anlage an Leistung verliert, das Ventil vollständig zu öffnen würde, um maximale Spülgasstrom aus dem System bereitzustellen. Wenn Ihr Unternehmen ist im Bereich der Biopharmazeutika, chemischen Forschung, Glasherstellung oder Petrochemie, betrachten die normalerweise offenes Ventil Option für Ihren Prozess.

Weitere Informationen:

• Besuchen http://www.brooksinstrument.com/documentation-a-downloads/viewcategory/42-data-sheets.html
• Einen Kommentar oder eine Frage,
• Bitte schicken Sie mir, oder
• Rufen Sie uns an 1-888-554-3569

Ich bin ein Lernender. Tatsächlich, Ich habe einen unersättlichen Appetit für das Lernen. Lernen hilft mir zu wachsen und, ideal, bessere Entscheidungen treffen beruflich und persönlich, als ich gestern.

Kürzlich Beitritt zur Brooks Team hat eine große Lernen und Wachstum Erfahrung für mich. Es gibt so viel zu jeder von euch aufnehmen, die komplexe Arbeit, die Sie und Ihr Unternehmen betreiben, die Herausforderungen Ihrer jeweiligen Branchen, wie Sie Kaufentscheidungen, und was Sie erwarten und wollen in einem Lieferanten.

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Geschrieben von::
Brandon Hansen

Ich war Durchlesen Steuerung Global Website heute Morgen, (Nebenbei - sie haben tolle Sachen auf ihrer Website, Check it out, wenn Sie vorher nicht da gewesen) und lief über ein neues Whitepaper diskutieren thermischen Masse-Durchflussmesser. Es erinnerte mich an eine wichtige Unterscheidung, die wir gemeinhin mit Kunden diskutieren: abgeleitet Massedurchflussmessung vs. direkte Massemessungen.

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Geschrieben von::
Brandon Hansen

In dieser Reihe, wir diskutieren die Flusssteuerung Herausforderungen durch Anwender von abrasiven oder aggressiven Medien ausgesetzt. Die erster Beitrag beschrieben mehrere Anträge für diesen herausfordernden Flüssigkeiten, kurz vorgestellt und ein paar Bedenken, die dieser Benutzer angetroffen. In diesem Post, Wir überprüfen diese Bedenken näher und fassen ein paar Flusskontrolle verfügbaren Optionen für diesen schwierigen Anwendungen.

Materialverträglichkeit ist ein wichtiges Anliegen, wenn die Durchflussmessung von aggressiven Flüssigkeiten wie Säuren. Es gibt mehrere Alternativen, um die benetzten Materialien in der Prozessinstrumentierung gewährleisten "auskommen" der Prozeßflüssigkeit. Einige Optionen sind: Die Verwendung von hochlegierten oder exotischen Werkstoffen wie Hastelloy C, Anwendung ein chemisch-Auskleidung an der benetzten Fließweg , oder sogar mit Instrumenten vollständig aus chemisch resistenten Kunststoffen hergestellt. Zusätzlich zu den Instrumenten, die einen Weg zur Messung des Durchflusses geben, Instrumente, die eine Steuerfunktion bereitzustellen (wie Ventile) sollte auch mit einem angemessenen Entgelt für die Materialverträglichkeit angegeben werden.

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Steve Kannengieszer

Intersolar North America ist gleich um die Ecke, und Brooks wird die Einrichtung am Stand-Shop 5648 (Juli 10-12, San Francisco). Wir sind die Einführung zweier neuer Produkte, die einen großen Einfluss auf die Solar-und Halbleiterindustrie haben wird.

An erster Stelle steht die XacTorr CMX0 Kapazität Manometer, das ist Teil der Brooks XacTorr CMX Familie der Kapazität Manometer. Diese Instrumente bieten Solar-und Halbleiter-Hersteller mit sehr stabile und wiederholbare Messungen für druckempfindliche Prozesse. Die XacTorr CMX0 bietet dem Anwender:

• Eine unbeheizte Option mit Full-Skala reicht von 1,000 Torr bis 100 mTorr
• Genauigkeit der 0.25% des Lesens
• Drop-in-Ersatz
• Einzigartige Diagnosefunktionen für vorbeugende Wartung wie Tracking verbleibenden Null Einstellbereich von planmäßigen Wartungsarbeiten können, Reduzierung ungeplanter Unterbrechungen.

Wir werden auch Enthüllung Kommunikation Upgrades auf die GF40/80, unsere hoch modulare, frei programmierbare Mass Flow Controller für Solar-und Dünnschicht-Prozesse entworfen.
Die GF40/80 ist nun mit EtherCAT ausgerüstet, ein sehr flexibles Netzwerkprotokoll, das von Spitzentechnologie Hersteller wurde in der Solarindustrie und Mikroelektronik verabschiedet. Eine einzigartige Prinzip "Bearbeitungs on the fly" EtherCAT gibt einige einzigartige Vorteile. Da EtherCAT-Einträge werden, bevor sie in jedem Knoten verarbeitet übergeben, EtherCAT arbeitet mit einer hohen Geschwindigkeit und Effizienz. Der Prozess erzeugt auch Flexibilität in der Topologie und unglaubliche Synchronisation macht es einfacher, Netzwerk Flusskontrolle und andere Geräte für Advanced Process Control-und Diagnosefunktionen.

Wir hoffen, dass Sie vorbeischauen und Hallo sagen. Und, als Dankeschön für die Vorschau eine Demo unserer neuen Produkte, Sie werden einen kostenlosen 4 GB USB-Stick in Form eines Mass Flow Controller bekommen, natürlich. Sie können auch Besuche unsere Neuigkeiten rund um die Intersolar North America hier.

Geschrieben von::
Brandon Hansen

Hier bei Brooks, es ist sehr üblich, für uns mit Kunden, die unsere Technologie nutzen in Anwendungen, die vielfach nicht in der Öffentlichkeit bekannt zu arbeiten. In dieser Serie werden wir über eine weitere dieser Anwendungen sprechen: Flow Control für abrasive und aggressive Medien. Auch wenn die breite Öffentlichkeit vielleicht nicht wissen, welche Rolle die abrasive Fluidstromsteuerorgan spielt in ihrem täglichen Leben, Anwendungen, die diese Art der Flusskontrolle erfordern, sind überall um uns herum. Viele Produkte erfordern diese Art der Steuerung während des Produktionsprozesses, und es wird auch in einer Reihe von Umwelt-Anwendungen wie Geruchsbekämpfung eingesetzt, kommunalen Wasseraufbereitung, oder pH-Einstellung.

Es gibt eine Reihe von Anwendungen, wo zuverlässige abrasive oder aggressive Fluidstromsteuerorgan ist entscheidend, Hier sind ein paar Beispiele:

Druckfarben: Tinten-Drucker, die wir im alltäglichen Gebrauch verwendet werden aus einer Reihe von Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt. Viele Farb-Tinten enthalten Lösungsmittel, die aus aggressiven Petroleumdestillate gemacht, und können auch aufgelöst Titandioxid, um Farbe zu kontrollieren. Es gibt auch andere Flüssigkeiten, die in diesen Farben vermischen sich wie: Schmierstoffe, die die Lebensdauer der Druckköpfe verlängern, Wachse, die die Lebensdauer der Tinte auf der Seite erstrecken, und Trockenmittel, die Ihnen helfen die Tinte trocknen schnell auf neue Dokumente.

Schlämme: Eine Aufschlämmung wird, wenn Teilchen eines Feststoffs in einer Flüssigkeit Lösung suspendiert. Eine häufige Anwendung für Schlämme ist es, den Fluss von 'gritty' feste Partikel in der Suspension über ein Element, um das Merkmal der Oberfläche polieren, das ist ein kritischer Schritt bei der Herstellung von Produkten wie Prozessoren in Computern eingesetzt und Handys, oder Sonnenkollektoren. In einem anderen Fall, eine Aufschlämmung schließt eine Form und wird in einem Bremsbelag eingeschaltet, nachdem sie komprimiert und getrocknet. Durchfluss des Schlammes aus Kalk ausgesetzt sind ebenfalls wichtige in einem Bereich von kommunalen, Umwelt-, und industriellen Prozessen, die eine gefährliche Verbindung vor der Entsorgung zu behandeln.

Metall-Beizen: Beizen ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren auf einer Reihe von Metallen durchgeführt, um Verunreinigungen oder unerwünschte Schichten auf der Oberfläche des Metalls zu entfernen. Eintauchen eines Metallteil in einem oder mehreren sauren Bädern wird üblicherweise verwendet, um Verunreinigungen zu entfernen, Rost, oder das Ausmaß zu verlängern die Lebensdauer von Metallteilen. Beizen können auch die Oxidationsschicht aus Kupfer, damit es seine "Farbe behält im Laufe der Zeit; dieser Vorgang wird allgemein verwendet, wenn Herstellung von Kupfer-Schmuck.

Welche anderen Anwendungen sind da draußen für abrasive oder aggressive Flüssigkeiten? Wir würden gerne mehr über Ihre Anwendungen in den Kommentaren zu hören.

Wie Sie durch die Beschreibungen dieser Flüssigkeiten zu erzählen, es gibt mehrere Herausforderungen, denen sich Nutzer von aggressive oder abrasive Medien zu überwinden haben, um erfolgreich zu sein. Benutzer dieser Flüssigkeiten müssen dafür sorgen, dass die Materialien der Konstruktion in der Ausrüstung und Instrumente sie wählen für die Ablaufsteuerung chemisch kompatibel mit diesen aggressiven Medien ist. Gelöste oder suspendierte Feststoffe in einem Flüssigkeitsstrom können agglomerieren (Büschel) und verhindern, dass das System aus betrieblicher, so dass die Nutzer sollten diese Auswirkungen in ihren Entwürfen berücksichtigen für solche Flüssigkeiten.

Wir werden das Spektrum der Flow Control Optionen für Benutzer von diesen Flüssigkeiten diskutieren in unserem nächster Beitrag.

Wenn Sie möchten, um ein bisschen mehr über Mess-und Prozesssteuerung lesen, fühlen sich frei, um mehr von meinen Beiträgen zusammengefasst auf meinem Google Plus-Profil.

Geschrieben von::
Brandon Hansen

Viele unserer Kunden benötigen, um Flüssigkeiten in Dampf verwandeln, um eine Behandlung auf ein Element anwenden, oder Dampf als Zutat zu verwenden, um etwas zu schaffen. Einige spezifische Beispiele umfassen MOCVD, Atomic Layer Deposition, oder Vakuum-Polymer-Beschichtungsanlagen. Erzeugen von Dampf zuverlässig ist sehr schwierig, und viele Anwender von Dampf schustern ihre eigene Dampferzeugung System zusammen und übernehmen alles wie erwartet funktioniert. Die meisten unserer Kunden derzeit mit unserem System Vaporizer begann mit ihren eigenen Kreationen, und wechselte an die Brooks-System nach der Begegnung die Ergebnisse ihrer hausgemachten Designs wie: inkonsistent Ertrag, Kammer Druckspitzen, Betriebskosten, die höher sind als erwartet, Unfähigkeit zu unterstützen wechselnden Dampf Nachfrage, oder sicherheitstechnischen Problemen und Anforderungen.

In diesem Video, Ed Fisher gibt einen Überblick über eine der größeren integrierten direkte Flüssigkeitseinspritzung Verdampfer-Systemen dass Brooks Instrument abgeschlossen hat. Dieser vollautomatische Dampferzeugung Lösung bietet Methyltrichlorsilan (MTS) Dampf gemischt mit Wasserstoff on demand - wann und wo immer der Kunde benötigt Dampf. Ob es in einem Schrank oder auf einer kleinen Metallplatte montiert, Brooks jeden Verdampfer ist so konfiguriert, um die genauen Anforderungen der Anwendung gerecht zu bieten:

Vapor On Demand: Die einzigartige Methode der Verdampfung von Brooks eingesetzt bietet die schnellste on / off Dampfstromes Reaktion zur Verfügung. Die Dual-Verdampfer-Design in dem Video ist auch ultra-flexible; so dass der Dampf Ausgang des zwei Verdampfern, die an zwei verschiedenen Prozessen gesendet werden, Dampf oder beide Ausgänge lassen sich kombinieren und an jedem einzelnen Prozess, wenn sich eine Spitze in den Dampf Nachfrage.

Sichere Dampferzeugung: Wie im Video gezeigt, die Brooks Design verwendet Farbcodierschilder, um die System-Standorte, die gefährliche Stoffe enthalten, zu identifizieren, und es gibt zahlreiche elektrische Fail-Safe und Backup-Systeme. Der Brooks Methode der Verdampfung auch nicht erforderlich ein Schiff mit einem sprudelnden gefüllt, gefährlichen chemischen um Dampf zu erzeugen. Alle Brooks Verdampfer Entwürfe werden erstellt, um Bediener und Ausrüstung Sicherheit zu maximieren.

Kontrolle von Kosten Vapor: Der extrem schnelle Ein / Aus Dampfstromsteuerung der Brooks Verdampfer minimiert die Menge an Dampf in den Wäscher verschwendet, die nicht in dem Verfahren verwendet wird. Die elektrische Konstruktion in dem Video erweitert die reale Lebensdauer der Verdampfer, empfindlichen flüssigen Vorstufen nicht erleben thermische Zersetzung, und zusätzliche Kosten für die Instrumentierung Dampfstromes Controller werden vermieden.

Sie können herausfinden, mehr über den Brooks direkte Flüssigkeitseinspritzung Verdampfer, indem sie in Kontakt mit Ihren Brooks lokalen Produkt-Experte. Wenn Sie es vorziehen, dass die lokalen Experten mit Ihnen in Verbindung, fühlen Sie sich frei, um einige Informationen über Ihre Bewerbung in Kraft Diese Form.

Natürlich, Sie sind immer willkommen bei meinen Kollegen anrufen und mich bei Brooks, wenn wir Ihnen behilflich sein können: 888-554-3569 ext. 3000.

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Geschrieben von::
Brandon Hansen

Massedurchflussreglern werden traditionell für ein bestimmtes Gas kalibriert, eine gewünschte Messbereich, und einen Satz von Betriebsbedingungen. Im Laufe der Zeit, Die Verwendung von Umrechnungsfaktoren basierend auf einem Verhältnis der spezifischen Wärmen zwischen Gasen in Gebrauch kam als eine Möglichkeit für Benutzer, um eine einzelne Mass Flow Controller für mehrere Gase konfigurieren. Das Verfahren zum Konfigurieren eines Mass Flow Controller für mehrere Gase ist heute noch üblich, – Sie verwenden es, wenn Ihr Gerät ermöglicht Ihnen die Auswahl eines Gases durch: Drehen eines Knopfes, Drücken einer Taste auf einem Display, oder per RS232-Befehl an das Gerät.

Genauigkeit ist das primäre Problem bei dieser Methode der Umwandlung. Konvertieren Strömungsraten zwischen dem Kalibrierungs-Gas und einem anderen Gas auf einem Verhältnis der spezifischen Wärmen basieren, können in einem Massendurchflussregler Regelabweichung führen 5-6%. Dieser Fehler ist das Ergebnis der Konvertierung Verfahren, da es andere Eigenschaft, die Unterschiede zwischen den Gasen in der realen Welt existiert ignoriert. Wenn Sie die Änderung der Gas auf Ihrem Gerät mit einem der oben beschriebenen Aktionen, fragen Sie den Hersteller Ihres Mass Flow Controller, was die Genauigkeit des Gerätes für ein Gas ist andere als die Kalibriergas.

P.S. Wenn man dir sagt, dass ein solches Gerät linear in allen verfügbaren Gasen ist und somit der Massenstrom Genauigkeit nicht ändert, wenn das Gas verändert wird,, RUN! Dies ist nicht direkt möglich. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren Vergleichsdaten.

Multiflo von Brooks Instrument ist ein Sprung nach vorn in der Konfiguration eines Mass Flow Controller für mehrere Gase, weil es auf der Basis Gas Unterschiede in der spezifischen Wärme umwandelt, Dichten, und Viskositäten. Multiflo Capable-Mass Flow Controllern schneiden die Umwandlung Flusskontrolle Fehler in der Hälfte im Vergleich zu Geräten, die Gase umwandeln basierend auf einem Verhältnis der spezifischen Wärme allein.

Dieses Video zeigt, wie ein Multiflo Konfiguration auf einem Mass Flow Controller wird durchgeführt. Wir freuen uns über Ihre Gedanken oder Fragen in den Kommentaren unten.

Sie finden weitere Informationen über Multiflo-Capable Mass Flow Controllern auf der Brooks Instrument LinkedIn Unternehmensverzeichnis Seite. Ihr lokaler Experte Brooks Produkt würde auch gerne bei der Konfiguration eines Multiflo Capable-Mass Flow Controller für Ihre Anwendungen, die die eingegebenen Informationen auf Diese Form.

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Brandon Hansen

In dieser Reihe, wir haben eine Diskussion Gasflusskontrolle Herausforderung, dass die Nutzer, wenn Gegendruck Veränderungen konfrontiert. Im erster Beitrag, diskutierten wir mehrere Gas Flow Control Anwendungen, bei denen dies ist ein Anliegen. Im zweiten Pfosten, Ich beschrieb eine Flow-Effekt genannt Durchflussbegrenzung, die auftritt, wenn ein Gasstrom durch eine Öffnung erreicht die Geschwindigkeit des Schalls.

Wir wissen bereits, dass, wenn Gas wird durch eine Öffnung fließt an der Geschwindigkeit des Schalls, Es ist schneller als das Gas an der Auslassseite zeigen Bewegen. Wir können das Gas durch die Öffnung strömenden bei dieser Geschwindigkeit durch Einstellen des Verhältnisses der Einlass zum Auslass Druck zu erhalten. Das minimale Verhältnis dieser Belastungen, die zu Durchflussbegrenzung aus der isentrope Expansion des Gases Faktor berechnet werden. Dieses Verhältnis ist 1.8 zu 2.2 für viele gängige Gase.

Dies bedeutet, dass wenn Gasflusskontrolle in etwas mit einer wechselnden Druck benötigt wird, Wir können die stromabwärtigen Druckänderungen für die meisten Gase unter Verwendung eines Vordruckes, die wenigstens ignorieren 2.2 Zeiten der höchste Druck hinter dem Ventil. Dieses Verhältnis sollte immer anhand Absolutdrücken werden. Also, wenn ein gewünschter Massenstrom muss aufrechterhalten werden, wenn Ausgangsdruck reicht von werden 25 zu 75 PSIA, der Fluss bleibt konstant, wenn der Vordruck auf der Öffnung an eingestellt ist 165 PSIA oder höher.

Jetzt, wo wir können, um eine Durchflussbegrenzung Massenstrom in einer sich verändernden Gegendruck beizubehalten, Was passiert, wenn wir den Durchfluss erhöhen müssen? Hier sind zwei Optionen:

• Steigern Eingangsdruck: Eine höhere Eingangsdruck erhöht die Dichte des Gases, wodurch sich das Massendurchsatz durch eine Öffnung. Dies kann durch Zugabe eines erreicht werden Regler vor einer Öffnung, oder mit einem Druckregler wenn Automatisierungs-oder Premium-Genauigkeit ist wünschenswert. Dies ist nicht die bevorzugte Lösung für viele unserer Kunden aus drei Gründen: (1) der Kauf von sowohl einer Öffnung und ein anderes Instrument, das den Druck zu ändern kann erforderlich; (2) es gibt keine direkte Rückmeldung des Durchsatzes an den Benutzer; und (3) Durchflussbegrenzung kann nicht mit einigen Öffnung Designs auftreten.

• Erhöhen Sie die Nennweite: Dies ist der Ansatz, dass die Nutzer von Mass Flow Controllern nehmen. Das Steuerventil in einem Massendurchflussregler hat zahlreiche Positionen zwischen vollständig offenen und vollständig geschlossenen. Das Ventil Position ändert, um jede gewünschte Durchflussrate zu erreichen, die im wesentlichen ändert die Größe der Öffnung in dem Ventil. Dies ist die bevorzugte Methode für viele unserer Kunden, weil es ein einziges Instrument zu installieren ist, es ist automatisiert, und es bietet Echtzeit-Feedback des Durchsatzes vorgesehen, um den Prozess.

Aber was, wenn die maximale Downstream Druck höher ist als 75 PSIA? Unsere Kunden bei höheren Drücken gearbeitet haben Erfolg mit dem marktführenden SLA-Serie Mass Flow Controller.Das SLA kann bei Drücken bis zu betreiben 4,500 PSIG. Es ist auch geeignet für den Betrieb im Innenbereich, im Freien oder in explosionsgefährdeten Bereichen, und es bietet zahlreiche Möglichkeiten elektrischer Verbindung, um die Bedürfnisse einer Vielzahl von Anwendungen zu erfüllen Flusssteuerung.

Wenn Sie möchten, um eine Anwendung wie diese im Detail zu besprechen, Gerne können Sie einige Anwendung eingeben und Kontakt-Informationen in Diese Seite von Ihrem lokalen Brooks Produkt-Experte kontaktiert werden. Fühlen Sie sich frei, um meine Kollegen und ich ein Gespräch geben, wenn wir auch helfen können. Wir erreichen Sie unter 215-362-3500, ext 3000.

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Geschrieben von::
Brandon Hansen

In meinem letzten Beitrag, diskutierten wir mehrere Anträge für Mass Flow Controller, wo eine genaue Ablaufsteuerung benötigt wird trotz Gegendruck Änderungen. Ich führte eine Flow-Effekt genannt Durchflussbegrenzung, , die viele unserer Kunden nutzen in diesen Anwendungen zu nachgelagerten Druckänderungen ignorieren. Dies wird auch als Sonic Flow oder kritische Strömung bezeichnet.

Zu meinem Flow-versierte Leser: Sie werden bemerken, dass ich diskutieren Durchflussbegrenzung begrifflich statt demonstrieren komplexe Formeln und Berechnungen. Erschrecken Sie nicht! Fühlen Sie sich frei, um zusätzliche Gedanken haben Sie zu diesem Thema posten in den Kommentaren unten.

Die Skizze rechts zeigt Gasfluss durch eine typische Öffnung. Die grün schraffierten Flächen sind Hochdruck-, geringer Geschwindigkeit fließen Bereichen, und der blaue Bereich ist ein Niederdruck, Strömung mit hoher Geschwindigkeit Bereich. Einlassgasfluss beschleunigt, wie es durch die Öffnung passieren komprimiert, dann wieder erweitert und verlangsamt sich wieder auf der Auslassseite. Der Durchfluss durch die Öffnung wird hauptsächlich durch die Ein-und Ausgangsdruck eingestellt, sowie der Durchmesser der Blendenöffnung. Gas-Temperatur spielt auch eine Rolle.

Ein Gas erweitert in einem Raum wie seine Moleküle mit allem was da vorhanden ist, kollidieren. (Rohrwandungen, andere Gasmoleküle, usw.) Jedes Gas dehnt sich nach seinem eigenen Tempo, und Druck Steigerungen in einem Gas sind das Ergebnis möglichst viel Gasmoleküle in die gleiche Menge an Speicherplatz. Wendet man diese Faktoren, um die Öffnung fließen abgebildeten, Gas-Expansionsmaschine bewirkt, daß einige der Moleküle, die im grünen Bereich erweitert werden auf der Auslassseite mit kollidieren und lenken die “schnell” Moleküle in den blauen Bereich. Steigt der Druck im grünen Bereich auf der Auslassseite, es ist, weil es mehr Gasmoleküle in der selben Menge des Raumes sind.

Mehr Moleküle im grünen Bereich Steckdose bedeuten, dass mehr Moleküle die ablenken “fast” Moleküle in den blauen Bereich. Dies reduziert Strömungsgeschwindigkeit in den blauen Bereich, das ist, was verringert die Fließmenge, die durch eine Öffnung an höhere Gegendrücke. Sinkt der Druck in der grünen Auslaufbereich, es bedeutet, dass weniger Moleküle in diesem Raum sind, was zu weniger Ausleschnellgen “fast” Blau-Moleküle. Dies bewirkt eine höhere Geschwindigkeit in den blauen Bereich, und somit eine höhere Fließgeschwindigkeit, wenn der Gegendruck sinkt.

Durchflussbegrenzung tritt auf, wenn die Strömungsgeschwindigkeit in den blauen Bereich erreicht die Schallgeschwindigkeit. Bei dieser Geschwindigkeit, die Moleküle in den blauen Bereich werden im Wesentlichen Reisen schneller als die Moleküle in der grünen Auslaufbereich erweitert werden. Also Ablenkung zwischen den Molekülen an der blauen / grünen Grenze nicht reduziert Geschwindigkeit in den blauen Bereich. Mit einem festen Eingangsdruck, der Ausgangsdruck kann über einen weiten Bereich ohne Veränderung der Massendurchsatz ändern, solange die Bedingungen zu erhalten Durchflussbegrenzung in Kraft bleiben.

Wie können wir erreichen, die notwendigen Voraussetzungen für Durchflussbegrenzung pflegen? Wir werden, dass in unserer Deckung letzte Beitrag in dieser Serie.

Wo haben die Namen Durchflussbegrenzung, Sonic Flow, und / oder kritische Strömung kommen? Bitte posten, wo Sie einen dieser Namen stammten aus in den Kommentaren denken. Das erste Plakat, das korrekt nennt den Grund für jeden der Namen wird gewinnen ein 4 GB Stick in der Form eines Massendurchflussregler.

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