Archief

Archief voor de ‘Coriolis-en thermische mass flow’ Categorie

Brooks Stel in op Onthul "Smarter" Mass Flow Controller op SEMICON China

12 maart, 2013 Geen reacties

Hier bij Brooks, we klaar voor een grote reis - naar Shanghai! Voor het eerst, zullen we aanwezig zijn op SEMICON China vanaf maart 19-21. We delen booth 5505 met onze gewaardeerde partner SCH Electronics, en kijken uit naar presentatie van onze high-performance digitale oplossingen voor flow, vacuüm en drukmeting.

Maar het grote nieuws is dat Brooks zal de lancering van de revolutionaire GF135 druk van voorbijgaande aard ongevoelig mass flow controller (MFC) op SEMICON China. De GF135 verbetert de opbrengst en uptime voor fabrikanten van halfgeleiders met real-time integrale rate-of-verval meet-en geavanceerde diagnostische mogelijkheden. Deze diagnose stellen gebruikers in staat om de juistheid te controleren, terugslagklep lek-voor en het toezicht op de sensor drift zonder te stoppen de productie. De MFC biedt toonaangevende feitelijke proces gas nauwkeurigheid en ultra-snelle doorstroming afwikkeling tijd voor verminderde proces cyclustijd. Lees meer…

Phlow in Philadelphia: Pittcon 2013

Voor het eerst, Pittcon zal worden gehouden op het Pennsylvania Convention Center in Philadelphia, en we zijn blij om de drukte van deze show hebben recht in onze achtertuin. Brooks zal op stand 702 het aanbieden van product demo's en presentatie van onze marktleidende mass flow controllers, vacuüm capaciteit manometers en druksensoren.

We zijn het meest enthousiast om onze uitgebreide portfolio van onthullen GF 40/80 Serie mass flow controllers op Pittcon. De GF 40/80 Serie is marktleider in de lange termijn nulstabiliteit op minder dan 0.5% per jaar. Wat betekent dat? De apparaten geven meer accuratesse gegevens voor een langere periode dan concurrerende inrichtingen. En met MulitFlo ™ binnen, gebruikers kunnen opnieuw programmeren van de gas-en / of het bereik van de apparaten in een paar minuten zonder de moeite en de kosten van het verwijderen van hen van dienst. Lees meer…

Hoe een regelventiel op uw Liquid controller kan Ease Your Process Pijn

19 december, 2012 Geen reacties

Als u ja antwoordt op een van deze vragen, uw proces zouden kunnen profiteren van het gebruik van een regelventiel configuratie op uw controller:Quantim Coriolis Mass Flow Controller With Remote Valve

  1. Bent u gebruik te maken van hoge druk in uw applicaties (> 1500 psig)?
  2. Heb je problemen met down time gehad als gevolg van verstopte kleppen?
  3. Heeft uw proces gebruik van een gas dat als superkritische vloeistof?

Lees meer…

Het opzetten van shop op het 2012 Fuel Cell Seminar & Blootstelling

24 oktober, 2012 Geen reacties

2012 Fuel Cell Seminar & ExpositionIn slechts twee weken, Brooks zal het opzetten van winkel op de 2012 Fuel Cell Seminar & Blootstelling. Dit jaar is het evenement zal worden gehouden in het Mohegan Sun in Uncasville, Conn. Stoppen door stand 211 en zeg hallo tegen mij en andere Brooks herhalingen, als we praten over onze voortdurende innovaties in debietmeter voor brandstofcel productie, en demo sommige van onze mass flow controllers. Neem contact met mij op een demo van onze mass flow controllers plannen, en ontvangt u een 4 GB USB-stick in de vorm van een Brooks GF 40/80 Serie MFC.

Lees meer…

Niet Take Control - Cascade Het (Deel 1)

26 september, 2012 Geen reacties

Flow control kan lastig zijn soms - dat feit houdt ons allen hier bij Brooks werkzaam! Veel gebruikers die behoefte hebben aan de gasstroom te controleren in hun proces willen niet veel tijd besteden opzetten van een eigen flow control regeling, en in plaats daarvan de aankoop van een massastroomregelaar. Lees meer…

Normaal Open regelklep Verlengt scala van toepassingen

18 september, 2012 1 commentaar

Normally Open Valve Option on Brooks Instrument Mass Flow ControllersOnlangs, kondigden we de release van de "normaal open" klep optie op onze GF40 mass flow controller. Als een opfriscursus, een normaal open klep is er een die is geopend tot de solenoïde actuator wordt bekrachtigd om de klep te verplaatsen om de stroom te regelen. Normaal open ventielen zijn wenselijk in toepassingen waar het beter is voor de klep open blijven wanneer de MFC niet is ingeschakeld.

Dus hoe weet je wanneer de "normaal open" klep optie is voor uw proces?

Goed, de applicatie is wat drijft de noodzaak. Voor degenen onder u werken met niet-gevaarlijke gassen toepassingen of processen die een volledig geopende afsluiter in het geval van een proces onderbreking nodig, deze optie is een perfecte pasvorm. Onder een storing, u wilt gas blijven stromen. Zo, bij voorbeeld, Als u gebruik maakt van een oven-systeem en moeten blijven spoelen je tube of kamer, en uw faciliteit geen stroom, de klep zou gaan volledig open te stellen voor een maximale spoelgas flow van het systeem. Als uw bedrijf is in biofarmaceutische, chemisch onderzoek, glasproductie of petrochemische, rekening houden met de normaal open klep optie voor uw proces.

Voor meer informatie:

Alle Mass Flow Afmetingen zijn niet gelijk

04 september, 2012 Geen reacties

Brooks Instrument Blog Post - All Mass Flow Measurements Are Not Created Equal

 

Ik was doorlezen Controle Global website deze morgen, (Terzijde - Ze hebben grote spullen op hun site, check it out als je nog niet eerder geweest) en liep over een nieuwe white paper bespreken van thermische massa flow meters. Het deed me denken een belangrijk onderscheid we over het algemeen te bespreken met klanten: afgeleid meting van massastromen vs. directe meting van massastromen.

Lees meer…

Video: Hoe een enkele massastroomregelaar kan het werk doen van tien anderen


 

Thermische massa flow controllers worden traditioneel gekalibreerd voor een specifieke gas, een gewenst debietbereik, en een aantal bedrijfsomstandigheden. Na verloop van tijd, het gebruik van conversiefactoren op basis van een verhouding van soortelijke warmte tussen gassen in gebruik genomen als een manier voor gebruikers om een ​​enkel massastroomregelaar voor meerdere gassen configureren. Deze methode van het configureren van een massastroomregelaar voor meerdere gassen is nog steeds gebruikelijk vandaag de dag – je gebruikt het als uw apparaat kunt u een gas selecteren door: roteren van een knop, het indrukken van een knop op een scherm, of het verzenden van een RS232-commando om het apparaat te.

Nauwkeurigheid is de belangrijkste probleem met deze methode van conversie. Omzetten debiet tussen het kalibratiegas en ander gas op basis van een verhouding van soortelijke warmte kan een massastroomcontrole onjuiste 5-6%. Deze fout is het resultaat van de conversie methode omdat het voorbijgaat aan andere eigendommen verschillen die er bestaan ​​tussen gassen in de echte wereld. Als je het veranderen van de gas op uw apparaat met een van de bovenstaande acties, Vraag de fabrikant van uw massastroomregelaar wat de nauwkeurigheid van het apparaat is voor een gas ander dan kalibratiegas.

P.S. Als je verteld dat een dergelijk apparaat is lineair in alle beschikbare gassen en dus de massastroom nauwkeurigheid verandert niet wanneer het gas wordt gewijzigd, RUN! Dit is niet fysisch mogelijk. Neem gerust contact met ons op voor de vergelijking van gegevens.

Multiflo door Brooks Instrument is een sprong voorwaarts bij het configureren van een massastroom controller voor meerdere gassen, want het zet op basis van gas verschillen in specifieke verwarmt, dichtheden, en viscositeiten. Multiflo-Geschikt voor mass flow controllers Snijd de conversie flow control fout in de helft in vergelijking met apparaten die gassen om te zetten op basis van een specifieke warmte-ratio alleen.

Deze video laat zien hoe een Multiflo configuratie is uitgevoerd op een massastroomregelaar. Wij zijn blij met je gedachten of vragen in de reacties hieronder.

U vindt meer informatie over Multiflo-Capable massastroom controllers op de Brooks Instrument LinkedIn bedrijf pagina. Uw lokale Brooks product expert zou ook graag om u te helpen configureren van een Multiflo-Capable massastroomregelaar voor uw toepassingen met behulp van het invullen van dit formulier.

Als u wilt een beetje meer over instrumentatie en procesbesturing te lezen, voel je vrij om te controleren of meer van mijn bijdragen samengevat op mijn Google Meer profielen.

Flow control problemen bij tegendruk veranderingen? Choke de stroom! (Deel 3)

In deze serie, hebben we praten over een gas-flow control uitdaging die gebruikers als tegendruk veranderingen staat. In de eerste bericht, bespraken we een aantal gas-flow control toepassingen waar dit is een punt van zorg. In de tweede post, Ik beschreef een flow effect genaamd verstikte stroom, die optreedt wanneer de gasstroom door een opening bereikt geluidssnelheid.

We weten al dat wanneer het gas stroomt door een opening aan de snelheid van het geluid, het is sneller dan het gas uit te breiden aan de uitlaatzijde bewegende. We kunnen de gasstroom door de opening deze snelheid door aanpassing van de verhouding van inlaat uitlaatdruk. De minimale verhouding van deze druk die resulteert in geknepen stroom kan worden berekend uit de isentrope expansie factor van het gas. Deze verhouding is 1.8 naar 2.2 voor veel voorkomende gassen.

Dit betekent dat wanneer gas flow control nodig is in iets met een wisselende druk, we negeren de druk stroomafwaarts verandert meeste gassen met een inlaatdruk die ten minste 2.2 maal de hoogste druk stroomafwaarts. Deze verhouding moet altijd worden berekend op basis van de absolute druk. Dus als een gewenste massastroom moet worden gehandhaafd bij het benedenstroomse druk varieert van 25 naar 75 PSIA, de stroom blijft constant als de inlaatdruk aan de opening is vastgesteld op 165 PSIA of hoger.

Nu die we kunnen gebruiken stikte stroom naar een massadebiet te houden in een veranderende tegendruk, wat er gebeurt als we nodig hebben om het debiet te verhogen? Hier zijn twee opties:

  • Verhoog de inlaatdruk: Een hogere inlaatdruk neemt de dichtheid van het gas, Dit verhoogt de massastroom die door een opening. Dit kan worden bereikt door een regelaar stroomopwaarts van een opening, of een drukregelaar als automatisering of premium nauwkeurigheid is wenselijk. Dit is niet de voorkeur voor veel van onze klanten om drie redenen: (1) de aankoop van zowel een opening en een ander instrument dat de druk kunt vereist is; (2) er geen directe terugkoppeling van het debiet tot de gebruiker; en (3) gesmoorde stroom kan niet plaatsvinden met enkele opening ontwerpen.
  • Verhoog de spuitopening: Dit is de benadering dat gebruikers van massastroom controllers nemen. De regelklep in een massastroomregelaar heeft vele posities tussen volledig open en gesloten. De klep staat verandert te bereiken elke gewenste debiet, die verandert hoofdzaak de grootte van de opening in de klep. Dit is de beste aanpak voor veel van onze klanten, want het is een instrument om te installeren, het geautomatiseerd, en het biedt real-time feedback van het debiet die aan het proces.

Maar als de maximale stroomafwaartse hoger is dan 75 PSIA? Onze klanten die op een hogere druk hebben succes met de marktleidende SLA-serie massastroomregelaar.De SLA kan werken bij een druk tot 4,500 PSIG. Het kan ook gebruik binnen, buiten of in gevaarlijke gebieden, en het biedt tal van elektrische communicatie-opties om te voldoen aan de behoeften van een breed scala van flow control toepassingen.

Als u graag een toepassing als deze meer in detail te bespreken, U bent welkom om een ​​toepassing te voeren en informatie neem contact op deze pagina gecontacteerd te worden door uw lokale Brooks product expert. Voel je vrij om mijn collega's en ik een gesprek geven als we kunnen ook helpen. Wij zijn te bereiken op 215-362-3500, ext 3000.

Als u wilt een beetje meer over instrumentatie en procesbesturing te lezen, voel je vrij om te controleren of meer van mijn bijdragen samengevat op mijn Google Meer profielen.

Flow control problemen bij tegendruk veranderingen? Choke de stroom! (Deel 2)

25 april, 2012 Geen reacties

In my laatste bericht, we verschillende toepassingen besproken voor mass flow controllers, waar een zeer nauwkeurige controle nodig is, ondanks tegendruk van veranderingen. Ik introduceerde een flow effect genaamd verstikte stroom, die veel van onze klanten gebruiken in deze toepassingen aan downstream drukveranderingen te negeren. Dit wordt ook wel aangeduid als een stroming met geluidssnelheid of kritische stroom.

Om mijn flow-savvy lezers: U zult merken dat ik verstikte stroom bespreken in conceptuele termen in plaats van demonstreren ingewikkelde formules en berekeningen. Wees niet ongerust! Voel je vrij om extra gedachten die je hebt plaatsen over dit onderwerp in de comments hieronder.

De schets rechts toont gasstroom door een typische opening. De groene gearceerde gebieden hogedruk, lage snelheid doorstroming gebieden, en het blauwe gebied is een lage druk, hoge snelheid doorlaat. Inlaat gasstroom versnelt zoals comprimeert tot door de opening, vervolgens opnieuw uit en vertraagt ​​terug aan de uitlaatzijde. Het debiet door de opening wordt voornamelijk bepaald door de inlaat en uitlaat druk, en de diameter van de opening opening. Gastemperatuur speelt ook een rol.

Een gas breidt uit in een ruimte als de moleculen botsen met wat er verder aanwezig is. (buiswanden, andere gasmoleculen, etc.) Elke gas uitzet in zijn eigen tempo, en druk toename in een gas zijn het gevolg van persen meer gasmoleculen in dezelfde ruimte. Het toepassen van deze factoren om de afgebeelde opening stroom, gasexpansiezone veroorzaakt deel van de moleculen die in het groene gebied uitbreiding aan de uitlaatzijde botsen met de afbuigen “snel” moleculen in het blauwe gebied. Als de druk stijgt in het groene gebied aan de uitlaatzijde, het is omdat er meer gas moleculen aanwezig in dezelfde hoeveelheid ruimte.

Meer moleculen in de groene uitlaat gebied betekenen dat meer moleculen van de af te buigen “fast” moleculen in het blauwe gebied. Dit vermindert de stroomsnelheid in de blauwe zone, dat is wat vermindert de stroom die door een opening bij hogere backpressures. Als de druk daalt in het groene gebied outlet, betekent dit dat minder moleculen aanwezig zijn in die ruimte, wat resulteert in minder verlegging vasnelt “fast” blauw moleculen. Dit veroorzaakt een grotere snelheid in het blauwe gebied, en dus een groter debiet bij de tegendruk daalt.

Verstopt stroming doet zich voor wanneer de stroomsnelheid in het blauwe gebied bereikt de snelheid van geluid. Bij deze snelheid, de moleculen in de blauwe zone in wezen reizen sneller dan de moleculen in de groene uitlaat gebied breidt zich uit. Dus doorbuiging tussen moleculen op de blauw / groene rand doet niets af aan snelheid in de blauwe zone. Met een vast inlaatdruk, de uitlaatdruk kunt over een breed gebied zonder de massastroom zolang de voorwaarden te handhaven gesmoorde stroming plaats blijven.

Dus hoe kunnen we bij de voorwaarden die nodig zijn om voortdurend te knijpen flow te behouden? We dekken dat in onze eindrapport over de post in deze serie.

Waar zijn de namen verslikte stroom, een stroming met geluidssnelheid, en / of kritische stroom vandaan komen? Gelieve te posten waar je denkt dat een van deze namen kwamen uit in de comments. De eerste poster die correct wordt weergegeven in de reden voor elk van de namen maak kans op een 4 GB sprongaandrijving in de vorm van een massastroomregelaar.

Als u wilt een beetje meer over instrumentatie en procesbesturing te lezen, voel je vrij om te controleren of meer van mijn bijdragen samengevat op mijn Google Meer profielen.