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Entradas con la etiqueta ‘controlador de flujo de masa’

Brooks lista para revelar "más inteligente" Controlador de flujo de masa en SEMICON China,

12 de marzo, 2013 No hay comentarios

Aquí, en Brooks, nos estamos preparando para un gran viaje - a Shanghai! Por primera vez, vamos a estar presente en SEMICON China desde marzo 19-21. Estamos compartiendo cabina 5505 con nuestro valioso socio SCH Electronics, y esperamos presentar nuestros soluciones de alto rendimiento para el flujo digitales, vacío y medición de la presión.

Pero la gran noticia es que Brooks será el lanzamiento de la revolucionaria GF135 presión transitoria insensible controlador de flujo másico (MFC) en SEMICON China,. El GF135 mejora el rendimiento y tiempo de actividad de los fabricantes de semiconductores en tiempo real integral de la velocidad de decaimiento de medida y avanzadas capacidades de diagnóstico. Estos diagnósticos permiten a los usuarios verificar la exactitud, válvula de retención de fugas por desplazamiento del sensor y controlar sin detener la producción. El MFC proporciona una precisión líder en el mercado actual de gas de proceso y flujo ultra-rápido tiempo de estabilización para la reducción del tiempo ciclo del proceso. Leer más…

¿Cómo una válvula remota en el controlador de líquido pueden aliviar su dolor de Proceso

19 de diciembre, 2012 No hay comentarios

Si usted puede responder sí a cualquiera de estas preguntas, el proceso podría beneficiarse del uso de una configuración de la válvula en el controlador remoto:Quantim Coriolis Mass Flow Controller With Remote Valve

  1. ¿Está utilizando altas presiones en sus aplicaciones (> 1500 psig)?
  2. ¿Ha tenido problemas con el tiempo de inactividad debido a las válvulas obstruidas?
  3. ¿Su proceso de utilizar un gas que actúa como un fluido supercrítico?

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Creación de la tienda en la 2012 Seminario de la célula de combustible & Exposición

24 de octubre, 2012 No hay comentarios

2012 Fuel Cell Seminar & ExpositionEn sólo dos semanas, Brooks se instaló en la 2012 Seminario de la célula de combustible & Exposición. Este año el evento se llevará a cabo en el Mohegan Sun en Uncasville, Conn. Deténgase en el stand 211 y saludar a mí y otros representantes de Brooks, como hablamos de nuestras innovaciones en curso en la instrumentación de flujo para la fabricación de pilas de combustible, y la demostración de algunos de nuestros controladores de flujo másico. Ponte en contacto conmigo para programar una demostración de nuestros controladores de flujo de masa, y recibirá un 4 GB USB unidad en la forma de un GF Brooks 40/80 Serie MFC.

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No tomar el control - Cascade Se (Parte 1)

26 de septiembre, 2012 No hay comentarios

El control de flujo puede ser difícil a veces - ese hecho nos mantiene a todos aquí en Brooks emplea! Muchos usuarios que necesitan para controlar el flujo de gas en su proceso no se quieren gastar un montón de tiempo la creación de su propio sistema de control de flujo, y en lugar de comprar un controlador de flujo de masa. Leer más…

Normalmente la válvula de control abierta extiende la gama de aplicaciones

18 de septiembre, 2012 1 comentario

Normally Open Valve Option on Brooks Instrument Mass Flow ControllersRecientemente, anunciamos el lanzamiento de la opción de válvula "normalmente abierto" en nuestro controlador de flujo másico GF40. Como repaso, una válvula normalmente abierta es una que está abierta hasta que el accionador de solenoide se activa para cambiar la posición de la válvula para controlar la tasa de flujo. Normalmente las válvulas abiertas son deseables en aplicaciones en las que es preferible para que la válvula permanezca abierta cuando el MFC no está alimentado.

Entonces, ¿cómo saber cuando el "normalmente abierto" válvula es adecuada para su proceso?

Bien, la aplicación es lo que impulsa la necesidad de. Para aquellos de ustedes que trabajan con aplicaciones de gas no peligrosos o procesos que necesitan una válvula totalmente abierta en caso de una interrupción del proceso, esta opción es un ajuste perfecto. Bajo una condición de fallo, desea gas siga fluyendo. Tan, por ejemplo, si usted está funcionando un sistema de horno y la necesidad de seguir lavando su tubo o cámara, y su instalación se queda sin alimentación, la válvula iría totalmente abierta para proporcionar un flujo máximo de gas de purga del sistema. Si su negocio está en los productos biofarmacéuticos, investigación química, fabricación de vidrio o productos petroquímicos, considerar la opción de válvula normalmente abierta para su proceso.

Para obtener más información:

Vídeo: ¿Cómo un controlador de flujo de masa única puede hacer el trabajo de otros diez


 

Controladores de flujo másico térmico tradicionalmente se calibre para un gas específico, un flujo deseado rango, y un conjunto de condiciones de funcionamiento. Con el tiempo, el uso de factores de conversión sobre la base de una relación de los calores específicos entre gases se empezó a usar como una forma para que los usuarios configurar un controlador de flujo de masa única para varios gases. Este método de configurar un controlador de flujo másico para gases múltiples sigue siendo común hoy en día – usted lo está utilizando, si el dispositivo permite seleccionar un gas: girando una perilla, pulsando un botón en una pantalla, o el envío de un comando RS232 para el dispositivo.

La precisión es el principal problema con este método de conversión. Conversión de las tasas de flujo entre el gas de calibración y otro gas basado en una relación de los calores específicos puede resultar en un error de control de masa de flujo de 5-6%. Este error es el resultado del método de conversión porque ignora otras diferencias de propiedad que existen entre los gases en el mundo real. Si va a modificar el gas en el dispositivo con una de las acciones anteriores, pedir al fabricante de su controlador de flujo másico lo que la precisión del dispositivo es para un gas otro que el gas de calibración.

P.S. Si se le dice que tal dispositivo es lineal en todos los gases disponibles y por lo tanto la precisión de flujo de masa no cambia cuando el gas se cambió, RUN! Esto no es físicamente posible. No dude en contactar con nosotros para los datos de comparación.

Multiflo por el Instrumento Brooks es un salto adelante en la configuración de un controlador de flujo másico para gases múltiples, ya que convierte sobre la base de las diferencias de gas en los calores específicos, densidades, y viscosidades. Multiflo-Capaz controladores de flujo másico cortar el flujo de control de errores de conversión a la mitad en comparación con dispositivos que convierten los gases sobre la base de una relación de calor específico solos.

Este video muestra cómo una configuración Multiflo se lleva a cabo en un controlador de flujo másico. Damos la bienvenida a tus pensamientos o preguntas en los comentarios.

Usted puede encontrar más información sobre Multiflo-Capaz controladores de flujo másico en el Instrumento de Brooks LinkedIn página de la empresa. Su experto local de productos Brooks también estaría encantado de ayudarle a configurar un controlador de masas Multiflo-Capaz de flujo para las aplicaciones con la información ingresada en esta forma.

Si quieres leer un poco más acerca de la instrumentación y control de procesos, siéntase libre para ver más de mis contribuciones resumidas en mi Google Además perfil.

Problemas de control de flujo de contrapresión cuando los cambios? Choke el flujo! (Parte 3)

En esta serie, que hemos estado discutiendo un flujo de gas reto de control que los usuarios se enfrentan cuando se produzcan cambios de contrapresión. En el primer mensaje, hemos discutido varias aplicaciones de control de flujo de gas que esta es una preocupación. En el segundo puesto, He descrito un efecto llamado flujo flujo estrangulado, que se produce cuando el flujo de gas a través de un orificio alcanza la velocidad del sonido.

Ya sabemos que cuando el gas está fluyendo a través de un orificio en la velocidad del sonido, se está moviendo más rápido que el gas puede expandirse en el lado de salida. Se puede obtener el gas que fluye a través del orificio a esta velocidad ajustando la relación de entrada a la presión de salida. La relación mínima de estas presiones que se traduce en flujo estrangulado puede calcularse a partir del factor de expansión isentrópica del gas. Esta relación es 1.8 a 2.2 para muchos gases comunes.

Esto significa que cuando el control de flujo de gas que se necesita en algo con una presión cambiando, podemos hacer caso omiso de los cambios de presión aguas abajo con la mayoría de los gases mediante el uso de una presión de entrada que es al menos 2.2 veces la máxima presión aguas abajo. Esta relación siempre debe ser calculado utilizando la presión absoluta. Así, si un caudal másico deseado debe mantenerse cuando la presión aguas abajo oscila entre 25 a 75 AISP, el flujo se mantenga estable si la presión de entrada al orificio se fija en 165 AISP o superior.

Ahora que podemos utilizar el flujo de ahogado para mantener una tasa de flujo de masa en una contrapresión cambiar, ¿qué pasa si tenemos que aumentar el caudal? Aquí hay dos opciones:

  • Aumentar la presión de entrada: Una presión de entrada mayor aumenta la densidad del gas, lo que aumenta la tasa de flujo de masa que pasa a través de un orificio. Esto puede lograrse mediante la adición de un regulador aguas arriba de un orificio, o con un presión controlador si la precisión de la automatización o la prima es deseable. Este no es el enfoque preferido para muchos de nuestros clientes por tres razones: (1) la compra de tanto un orificio y otro instrumento que puede cambiar la presión se requiere; (2) no hay información directa de la velocidad de flujo para el usuario; y (3) flujo estrangulado no puede ocurrir con algunos diseños de orificio.
  • Aumentar el tamaño del orificio: Este es el enfoque que los usuarios de controladores de flujo másico tomar. La válvula de control en un controlador de flujo másico tiene numerosas posiciones entre completamente abierta y completamente cerrada. La posición de la válvula cambia para conseguir cada caudal deseado, que esencialmente cambia el tamaño del orificio en la válvula. Este es el enfoque preferido para muchos de nuestros clientes, ya que es un instrumento único para instalar, que está automatizado, y proporciona información en tiempo real de la velocidad de flujo proporcionada al proceso.

Pero ¿y si la presión de salida máxima es superior a 75 AISP? Nuestros clientes que operan a presiones más altas están teniendo éxito con el líder en el mercado Serie de SLA de flujo de masa del controlador.El SLA puede funcionar a presiones de hasta 4,500 PSIG. También es capaz de interiores que operan, al aire libre o en áreas peligrosas, y proporciona numerosas opciones de comunicación eléctricos para satisfacer las necesidades de una amplia gama de aplicaciones de control de flujo.

Si a usted le gustaría hablar de una aplicación como ésta con más detalle, le invitamos a entrar en algunas aplicaciones e información de contacto en esta página ser contactado por su experto local de productos de Brooks. No dude en dar a mis colegas y yo una llamada, si podemos ayudar, así. Nos puede contactar en 215-362-3500, ext 3000.

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Problemas de control de flujo de contrapresión cuando los cambios? Choke el flujo! (Parte 2)

En mi último mensaje, hemos discutido varias aplicaciones para los controladores de flujo de masa que se necesita control de flujo preciso a pesar de cambios de contrapresión. Me presentó un efecto de flujo denominado flujo estrangulado, que muchos de nuestros clientes utilizan en estas aplicaciones para ignorar los cambios de presión aguas abajo. Esto también se conoce como flujo sónico o flujo crítico.

A mis lectores conocedores de flujo: Se dará cuenta de que estoy discutiendo flujo estrangulado en términos conceptuales en lugar de demostrar las fórmulas y cálculos complejos. No se alarme! Siéntase libre de publicar los pensamientos adicionales que tenga sobre este tema en los comentarios.

El dibujo de la derecha muestra el flujo de gas a través de un orificio típico. Las áreas sombreadas verdes son de alta presión, zonas de baja velocidad del flujo, y la zona azul es una de baja presión, velocidad alta área de flujo. Flujo de gas de entrada se acelera como lo comprime a pasar a través del orificio, a continuación, re-se expande y se reduce de nuevo en el lado de salida. La velocidad de flujo a través del orificio está recogida fundamentalmente por las presiones de entrada y salida, así como el diámetro de la abertura del orificio. Temperatura del gas también juega un papel.

Un gas se expande en un espacio como sus moléculas chocan con cualquier otra cosa que está presente. (paredes de la tubería, otras moléculas de gas, etc.) Cada gas se expande a su propio ritmo, y presión aumentos en un gas son un resultado de exprimir más moléculas de gas en la misma cantidad de espacio. La aplicación de estos factores para el flujo de orificio de la foto, expansión de los gases hace que algunas de las moléculas que se están expandiendo en la zona verde en el lado de salida a chocar con y desviar la “rápido” moléculas en la zona azul. Si la presión aumenta en la zona verde en el lado de salida, es porque hay más moléculas de gas presentes en la misma cantidad de espacio.

Más moléculas en la zona de salida verde, significa que más moléculas de desviar la “fast” moléculas en la zona azul. Esto reduce la velocidad del flujo en la zona azul, que es lo que se reduce el caudal que pasa a través de un orificio a altas contrapresiones. Si la presión cae en el área de salida verde, esto significa que menos moléculas están presentes en ese espacio, que se traduce en un rápidor número de desviaciones del “fast” las moléculas de color azul. Esto provoca una mayor velocidad en la zona azul, y por lo tanto un mayor flujo tasa cuando la contrapresión baja.

Flujo estrangulado se produce cuando la velocidad del flujo en la zona azul alcanza la velocidad del sonido. A esta velocidad, las moléculas en la zona azul son esencialmente viajar más rápido que las moléculas en la zona de salida verde, se están expandiendo. Así que la desviación entre las moléculas en la frontera azul / verde no reduce la velocidad en la zona azul. Con una presión de entrada fija, la presión de salida puede cambiar con una amplia gama sin cambiar la velocidad de flujo de masa, siempre y cuando las condiciones para mantener un flujo estrangulado permanecer en su lugar.

Entonces, ¿cómo podemos alcanzar las condiciones necesarias para mantener el flujo de ahogado? Vamos a cubrir que en nuestro puesto final en esta serie.

¿Dónde está el flujo de los nombres de ahogado, flujo sónico, y / o flujo crítico provienen? Por favor, publique en el que creo que uno de estos nombres vinieron de los comentarios. El primer cartel que se muestra correctamente la razón de cada uno de los nombres va a ganar un 4 GB unidad de salto en la forma de un controlador de flujo másico.

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Problemas de control de flujo de contrapresión cuando los cambios? Choke el flujo! (Parte 1)

En aplicaciones de control de flujo de gas, presiones de entrada y salida son factores críticos en la configuración de un controlador de flujo para asegurar que los caudales deseados se puede mantener. Aumentar la presión aguas abajo después de un orificio, y la cantidad de flujo se reduce típicamente. En esta serie vamos a hablar de un método que puede utilizar para especificar un controlador de flujo de masa que pasa por alto los cambios de presión aguas abajo para proporcionar un control fiable de flujo de masa en un rango de presiones.

Aumentos y disminuciones repetitivos a la presión aguas abajo un controlador de flujo de gas son comunes en muchas de las aplicaciones de nuestros clientes. ¿Qué tan común? Aquí hay algunos ejemplos:

Biotecnología: Un controlador de flujo másico controla el flujo de gas en un biorreactor para promover una reacción bioquímica deseada. Hay una amplia gama de reacciones o eventos en biorreactores como: promover el crecimiento del tejido, organismos colaboradores para la producción de productos químicos o medicamentos deseados, enzimas en vías de desarrollo para descomponer los compuestos peligrosos, y muchos otros. El control estricto del flujo de gas de oxígeno que se necesita para ayudar a los organismos que consumen oxígeno prosperar dentro de un biorreactor. Muchos de estos procesos crean otros gases, (oxígeno convierte en dióxido de carbono, por ejemplo) y diferentes tamaños de lote o recetas requieren diferentes flujos de gas. Estos factores cambian recipientes a presión sin quitar la necesidad de un control preciso del flujo de gas.

Alimentos aireación: Un controlador de flujo másico inyecta gas en un artículo alimenticio. (El nitrógeno se usa comúnmente) Como los alimentos como la mantequilla, masa de pan, barras de chocolate, helado, e incluso relleno de galleta Oreo se procesan, es muy común para un gas que se inyecta en el alimento para mantener una consistencia de destino o textura. Los diferentes alimentos y los tamaños de lote de cambios de la presión necesaria para inyectar gas en los alimentos. Flujo de gas inexacta aumenta la cantidad de alimentos rechazados por mala calidad.

Reducción Catalítica Selectiva: Un controlador de flujo de masa del flujo de gas se inyecta en una corriente de escape para romper dirigidos gases peligrosos o compuestos con fines de calidad del aire. Por ejemplo, vapor de amoníaco se utiliza comúnmente para los óxidos nitrosos de descomposición. Los cambios de flujo de escape de presión como los cambios en el equipo de carga, y el controlador de flujo de masa tiene que proporcionar un estrecho control de flujo de masa para romper suficiente de los compuestos. De control inexacto de inyección de gas reduce la calidad del aire.

Buque de Investigación de combustible: Un flujo de masa de los controles de controlador de gas que llena un recipiente para iniciar y controlar una reacción. El hidrógeno se utiliza a menudo para la investigación de combustible. Un catalizador se coloca o alimentado gradualmente en un recipiente de reacción junto con el gas(es). El controlador de flujo másico necesita para mantener un control preciso del flujo de masa en el recipiente para mantener la velocidad de reacción deseada, al mismo tiempo que la presión aguas abajo está aumentando a medida que la presión se eleva buque. Control de gas inexacta impide la reacción deseada(s) ocurra.

Definitivamente, hay otras aplicaciones de controladores de flujo con una contrapresión variable que no fueron incluidos en esta lista para mantener un tamaño manejable. Por favor enviar cualquier le gustaría compartir en los comentarios - nos encantaría saber más acerca de sus aplicaciones.

Muchos de nuestros clientes que necesitan un controlador de flujo de gas para una aplicación con los cambios de presión aguas abajo tomar ventaja de un efecto de flujo de llamada flujo estrangulado que permite que el controlador de flujo de contrapresión para ignorar los cambios. Vamos a hablar más sobre este efecto del flujo de gas en el próximo post.

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#Pittcon – Here We Come!

09 de marzo, 2012 No hay comentarios

La próxima semana es la feria Pittcon. Niño, que vino rápidamente! Si usted está planeando ir a Orlando, FL para Pittcon este año, asegúrese de pasar por aquí y vernos en el stand 961. De hecho, haga clic aquí si desea hacer una cita con uno de nuestros ingenieros de ventas en la feria! Si se detienen por, usted será capaz de ver nuestros productos galardonados con premios como el controlador de nuevo la serie GF40/80 de flujo de masa / medidor de flujo másico, la Serie XacTorr capacitancia manómetro, SolidSense II transmisor de presión, y mucho más!

Sólo para que sepas lo que debe buscar en el salón, Abajo hay una foto de nuestro stand. Así que asegúrese de darnos caza en Pittcon. Nos encantaría saber de usted!