圧力計製造カイゼン
最近, 15 ブルックスのチームメンバーが始まった "カイゼン"我々の 圧力計 製造セル。カイゼン, 知らないかもしれない人のために, "良い変化"や "良い方向に変化します。"実際に変換, それは、短期で働く多機能チームの努力を指します, 継続的なプロセス改善を実現する "電撃戦"ファッションを集中した。基本的に, あなたは、セル操作の現在の状態を調べる, 改良された "将来の国家のビジョンの構築を開始,"その後すぐに、将来の状態を得るために駆動 (例えば, 週の終わりまでに予想される改善/結果).
改善の主な焦点は、廃棄物を特定し、排除することです。製造業の廃棄物は、過剰な運動が含まれています, 待っている, あなたが想像できるように過剰生産など, リードタイムが大幅にこのプロセス中に廃棄物を発見し、排除することによって改善することができます。リードタイムを削減すると私たちは品質と、すべてのお客様が改善を見て満足しなければなりません配信 - 二つのことを向上させることができます. もちろん, 我々は最終的にこのプロセスは、私たちは製品ラインの売上と収益の成長を助けることを期待.
チームは次のように一週間の圧力計の改善の目標を定義:
- すべての部分の5日配信/プランを確立する (PFEP)
- 標準的な作業を定義します。 (# 仕事の演算子/除算の)
- 溶接を含むプロセスを介してフローを作成する
- レイアウトを確認/改善, 5S (ソート, 正す, 輝く, 標準化し、維持する), 溶接を含むように視覚的な管理
- 少なくともによって容量を増やす 50% (同じ直接労働と)
5日間のカイゼン中, チームは5つのカイゼンの各フェーズに1日を過ごした - 学習, 発見, 改善, インプリメンテーションとレポート/アウトセレブ。週の結論で, 新しいプロセスが起動され、実行中であり、それはより増加し、生産の目標を達成 50%.
もちろん、1つの終わりに完了するために多くのフォローアップ活動があった- 週のカイゼン, とカイゼンの考え方は、毎日続けなければなりません。だけ実現し、 "将来の状態が"現在の状態になると, プロセスは、生産性の向上を実現し続けることが繰り返され. それは決して終わることのないプロセスです, それは継続的な改善がすべてに約あるものです.
素晴らしい仕事を圧力ゲージカイゼンチーム! 良い仕事を続ける.
